公司拥有经验丰富的信息化管理专家和技术研发团队，其自主研发的MES制造执行系统真正为中国的智能制造带来了看得见的改变。
二、痛点发现
对于制造企业来说，再生产过程中经常会出现这样的问题：生产排程不合理，订单延误、漏单经常发生;生产现场管理混乱，造成人力资源和物料的浪费;生产进度不透明，给业务和跟单带来诸多不便;不能及时了解产品不良率，质量控制难度大;仓储管理不规范，造成材料堆积过多，物料查找麻烦。
三、效率E-MES系统解决方案
1.智能排产 实时反馈
基于ERP与MES的应用基础，使计划与生产一线信息得以实时反馈，从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题，使计划更科学，更合理，更准确，更方便。MES系统预测订单优先级，实现智能排产。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划，进行动态调整。
2.生产过程 全程掌控
E-MES系统实时监控订单的生产进度，杜绝漏工序问题，实时了解车间人员工作效率，保证产品质量，及时发现并解决生产中出现的问题，确保如期交货。
3.智能仓储 精准高效
E-MES系统对物料的入库、出库、调拔、盘点进行方便精准管理，降低出错风险，高效定位物料位置，实现快速存放和寻找物料，E-MES系统提供生产线上物料和发生事件的全面追踪。
4.人员设备 高效协同
MES系统设备监控，记录设备状态与生产实时数据;MES系统优化车间管理，促进各生产部门间协同办公能力，提高工作效率，降低生产成本。
5.上料防错 产品追溯
MES系统导入站位表，上料时扫描料盘上条码标签与站位表进行对比，实现防错。建立完整生产数据档案，全程记录产品生命周期，形成全面正反追溯体系，实现物料批次、作业人员、设备工艺等追溯信息整合。
6.数据统计 及时准确
MES系统建立生产管理信息平台，实现生产数据管理科学化，数据分析智能化，对数据统计信息查询及时、准确 |
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