设备：台车式热风循环炉,燃气台车式回火炉，台车式热处理炉
产品用途：
本系列台车式回火炉采用天然气加热，主要适用于冶金、机械、化工设备热处理行业等大型轴类、锻件、铸钢件、压力容器、大型焊接件热处理之用。
产品特点：
1.燃烧介质采用天然气加热，燃烧充分、无污染、加热速度快，高使用温度可达650－1200℃，烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟层排放标准》；
2.炉衬采用氧化铝陶瓷纤维模块结构，炉衬蓄热量小，热量损耗低，节能显著；
3.加热采用高速脉冲烧嘴，均布两侧。连续比例调节燃烧，执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小。达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀。每个烧嘴配有独立完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧控温系统的稳定性、安全性。
4.余热利用：将炉内高温烟气通过热交换器将空气管道热风温度预热到250－300℃，再送入炉膛内，大量节约燃气消耗量，节约生产成本；
5.燃气加热炉的炉门采用高铝全纤维耐火用丝毯与耐热钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构(可选配电动气缸压紧装置)和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。
6.台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度搞。台车面搁置垫铁供堆放工件用，台车边框全部采用耐热钢制作，保证车体不变形及耐用性。炉体与炉衬的密封块电动推杆（或气缸）自动压紧结构，侧、密封的开闭与炉车进出连锁.
7.控制系统：采用智能PLC控制式计算机自动控制
7.1.炉内温度控制系统：
采用先进的智能数显温控仪。它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位PC通过R485（RS422）总线连接，组成智能型热处理炉温度控制系统。上位PC机采用工业控制计算机和高分辨率的LCD显示器，配上自行开发的HMI监控软件，使整个系统具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理，具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温度控制系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储，实现全过程控制。 |
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