高细磨的工艺流程简单，操作方便，投资少，生产的水泥成品颗粒级配合理，早期强度高，对混凝土使用性能较为优越，越来越多水泥企业通过新增或技术改造来采用高细磨。原料在高细磨的磨粉腔内被磨成细粉后由风力进行输送。磨好的细粉被大鼓风机从磨粉腔内吹起，由空气流带走，经磨粉机上部的旋叶式分析机的分析作用，超过要求的粗颗粒物料被叶片撞击落入磨粉腔内重新被研磨，达到要求的细粉随气流进入大旋风收集器，经出粉管排入成品储料仓中。空气流由大旋风收集器的上方又回到大鼓风机的入口，由大鼓风机排出进入主机的风道，又重新吹起磨好的粉料。整个系统是闭路循环的，是在负压状态下工作的。‍
磨粉机在起动前应作好如下的准备工作:检查主机各连接螺钉的紧固情况，特剐是磨辊装置中各个连接螺拴不准有任何松动现象，以防磨粉机在工作中出现事故，检在铲刀和铲刀脚的连接情况，决不允许在铲刀铆钉松动的情况下开动磨粉机;检查各辅机(喂料机、旋叶式分析机、调速器，火鼓风机等)的传动部件及连接螺钉的情况，各润滑部位应加油:磨辊装置及主机立轴的油杯每班应加入适量的11号汽缸油1-2次;各齿轮箱的油量应经常保持中线油位，油的牌号也为11号汽缸油，各干油润滑部位的油量也应充足。检查，加油完毕后应扳车使主机立轴旋转一周。
高细磨计划中修理的内容为:
1.更换摩辊装置，修理或更换铲刀及铲刀脚，均采用部件更换。
2.更换横轴铜套、摩擦环及滚动轴承，修理或更换三角皮带轮内孔的锥形固定套。
3.清洗检查主机立轴下部的止推轴承，调整铲刀与底盘上铸铁垫圈之间的间隙。
4.清洗各齿轮箱并换油，检查备传动齿轮、蜗轮、蜗杆的磨损情况，做好记录，
5.其他项目与小修理相同。悬辊式磨粉机的计划中修理间隔期一般为8-12个月。 |
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