模箱匀质板生产线
一、模箱匀质板生产线生产工艺：
原材料计量---模具准备---喷脱模剂---将搅拌料进入模具车---固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。
二、模箱匀质板生产线特点：
   1、设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。
   2、生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。37.5立方/小时，日产量约300立方（每天只按8小时计算）。
  3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
   4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。
  5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
   6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。
  7、脱模：待完成初凝，具备初期强度时即可脱模。
   8、切割：具备一定强度毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片。
三、模箱匀质板A级匀质板产品特点：
（1）具有耐久性，使用年限长，抗老化、抗风化、耐暴晒、耐冻融，可与主体同寿命。
（2）可塑性强，可随意造型，对特殊形状的楼体进行保温效果及佳，并能对窗口、门口、侧膀等不易保温的特殊部位进行保温，有效消除热桥现象，提高节能效果。
（3）整体密封性好，具有很强的保温隔热性，在相同热阻条件下内表面温度振幅减小，出现温度值的时间延长，因此具有更好的隔热性。 |
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