物理接地模块是一种内防腐外降阻的物理接地模块复合接地体.内为金属支架电极芯。由高铝硅酸盐凝固成防腐体.再与电极导电材料和电解质导电物的硅酸盐混凝成物理接地预制模块,结构更紧密，完全杜绝空气土壤等环境介质的影响，防腐性能大大提高，保证产品寿命达50年以上。这是接地技术革命的新创意，本品无毒无腐无污染，销售全国各地.深受广大接地工程技术人员欢迎。
物理接地模块工作原理：
物理接地模块内置镀锌接地扁钢或圆钢，将其与被保护的地线连接时，金属接地体与大地的有效接触面积将大大增加，而且物理接地模块具有很强保湿、吸温性和稳定的导电性，从而充分有效的发挥接地模块的降阻作用。
物理接地模块性能和优点：
用量少、耗资小、寿命长、稳定性强，特别适合高土壤电阻率地区使用;
无污染、无毒害、抗腐蚀、使用安全方便;
高压机械加工成型，不易腐蚀和密度高强度大;
散流面积大，与土壤结合性强，降低了界面接触电阻;经过多次大电流冲击后，阻止不增大，无变硬，发脆、断裂等现象发生;
安装施工简单易行。
物理接地模块施工方法：
1、物理接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度一般为0.8~1.0米。
2、物理接地模块采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许，可适当减小，和此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。
3、接地模块的极芯互相并联或和地线连接时，必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。焊接长度应不小于80mm，不允许虚焊、漏焊。
4、物理接地模块应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防极芯腐蚀。
5、坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾做回填料，回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料、加水和夯实，直至和地表齐平。
6、吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。7、在寒冷地区，模块应埋在冻土层以下。
物理接地模块包装运输：方型接地模块采用木箱包装，每箱装两块，包装内采用泡沫衬垫来隔离模块与模块、模块与箱壁，适于用长途运输和搬运。
物理接地模块采用木箱包装，每箱-块，包装内采用泡沫衬垫米隔离模块与模块、模块与箱 |
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