LSAP-D11/6/3600超声波清洗机，该设备由超声波发生器（超声波电源）和超声波清洗槽、超声波振盒（粘接超声波换能器）、喷淋装置、风刀装置、烘干隧道、防锈槽等多部分组成。超声波发生器将工频电能转变成25KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.5万次的振动，从而将工件上附着的污垢震落，达到清洗目的，通过链条传送至喷淋、漂洗、风刀、烘干、防锈等一系列环节，从而达到自动化全处理过程。
三、技术参数
1.整机重量：约2.8T
2.清洗槽外型尺寸：14000*840*1800mm
3.喷液槽外型尺寸：3200*840*600mm
4.喷油槽外型尺寸：3200*840*600mm
5.超声波功率：12KW
6.超声波频率：25KHZ
7.主机传动功率：AC380V/50HZ 1500W
8.副机传动功率：AC380V/50HZ 370W
9.喷淋电机功率：AC220V/50HZ 550W/3
10.风刀电机功率：AC220V/50HZ 1500W
11.热风烘干电机功率：AC380V/50HZ 1100W
12.热风烘干加热功率：22.5KW （2.5KW*9）
13.喷淋泵功率：1000W
14.喷油泵功率：1000W
操作指南
1.连接电源进线。（本机电源进线采用三相五线制。三相为10mm2，零线为2.5mm2，接地1.5mm2，断路开关额定电流100A）
2.本设备电气控制设有相序保护及缺相保护，电源进线连接后如设备无反应，则需调换进线相位使其与相序保护吻合。
3.按所需清洗工件的高度，调节清洗漂洗2槽的压紧轮，与上部超声波振盒高度，以便工件能更贴近超声波振盒获得*大清洗效果。
4.将水注入超声波及漂洗2槽，注意水位*低位必须保证在上超声波振盒的下辐射面，向上2cm处，严禁水位低于上超声波振盒辐射面。（严重时会彻底将超声设备报废，切记！）
5.分别将碱性清洗剂，防锈剂按比例注入2槽中。
6.打开烘干开关，在温控上将烘干温度设置100℃~200℃之间。
7.打开主传动开关，设置好链速，打开副传动开关并同时设置比主传动略快之链速。（切记！速度慢于主传动会使工件大量积压在连接处，严重时会将传动链卡住并烧坏传动电机，并损毁传动链条，此点请切记注意）
8.打开超声清洗、超声漂洗开关，以及清洗喷淋、风切、喷油或喷液开关。在清洗线的进口处依次放置需清洗的工件，工件会自动完成清洗、漂洗、烘干、上防锈液（油）等工序。 |
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