卧螺离心机轴承的故障产生的原因很多，通常情况轴承的失效是由于多个因素共同作用的结果，或者起初一种因素，随着故障的加重逐渐导致出现多种故障。下面华德环保就分别介绍几种最常见的轴承失效的类型。
一、磨 损。磨损是另一个导致轴承失效的常见原因。磨损主要由轴承密封不良或润滑油脂不干净导致内部进入了灰尘、砂砾而产生的。外界进入的颗粒物质会将原本光滑的接触面磨损出凹槽，严重的甚至能改变沟道的形状和滚子的外观和直径。轴承运动部件的间隙增大而产生严重的晃动，摩擦力急剧增大，最终导致轴承损毁。过大的磨损会导致轴承内部部件几何尺寸的偏离。
二、疲 劳。一个质量良好的轴承在正常加载状态下长时间运行也会由于材料疲劳而失效。疲劳损伤产生于轴承中运动部件接触面内部，最初形态为细小的内部裂纹。之后慢慢向表面延伸，最终导致接触面的破损。对应的轴承的故障可以表现为滚道或滚子的凹痕、破裂、剥离。如果这个轴承继续使用，由于故障邻近区域的局部应力增加，故障会进一步加剧。这种运动部件表面的损伤严重的干扰了轴承的正常转动，导致轴承以一定的特有的故障频率周期性的产生短促的振动。
三、局部硬化。轴承内部的局部硬化会导致轴承滚道较为规则间隔分布的突起部分。
四、塑性变形。轴承内部接触面的塑性变形多数是由于轴承在静态或低速运行状态时受到了很大的冲击力。多数情况下是外滚道局部产生形变。发生形变了的轴承运转会变的不平稳，产生大量的振动和噪声。如果不停止使用，将会产生疲劳损伤。
五、锈 蚀。 锈蚀损伤通常是由于轴承内部混入了水或其他酸性、腐蚀性物质。一般是由于轴承的密封不严或是润滑油中混入了腐蚀性物质而造成的。运动表面的锈蚀会影响润滑油形成油膜，增加运行时的摩擦力，导致轴承运行不平稳并产生大量噪声。锈蚀形成的坑点会加速轴承的磨损，最终导致剥离等严重故障。
六、润滑不足。润滑不足(缺油)也是轴承早期故障的一种常见类型。会增加滚动轴承的滚动摩擦力，使轴承发热，导致轴承的寿命极具缩短。在高应力区域，如果润滑不良将导致两个表面熔接到一起，然后随着滚子运动再被撕裂开。
七、装配故障。装配问题包括装配时损伤到轴承内部运动部件，部件配合过松，轴向或径向预应力过大等。轴向的预应力过大会使得轴承运行时的噪声很大，内外圈的温差加大。温度变化导致材料热胀冷缩，可能会进一步增大预应力。加剧轴承的疲劳和磨 |
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