塑料真空电镀工艺被广泛的应用在化妆品、酒瓶盖、电子电器产品外壳、玩具等领域,塑胶真空电镀工艺不仅可以获得金属的质感及美观的外观,而且塑胶材质的轻盈与金属质感的结合,把两者的优点完美结合在一起,并且能改善塑胶材质的耐热性和耐腐蚀性,同时塑料电镀之后的价值也得到提升。一般塑料真空电镀的材质较多的有ABS、PC等材质。
塑料材质在电镀工艺中产品表面的油污主要主要是注塑成型过程中的素材表面油污,在真空电镀工艺中素材表面的油污问题会导致电镀出现油点油窝以及油斑等现象。在ABS及PC、TPU等材质电镀工艺中
广泛存在油污问题,接下来昆山塑胶喷涂加工厂家简单为大家分析油污产生的原因及解决方法,你不来看看吗?
油污形成的原因：
ABS、PC、TPU等材质一般是注塑成型,注射成型塑料注塑加工制品的生产过程中,由于工艺条件的变化波动,有时也会出现塑料注塑加工制品脱模困难现象。为确保塑料注塑加工制品注射成型生产的顺利进行,避免因为塑料注塑加工制品脱模困难而造成注射成型塑料注塑加工制品生产周期的延长,在注射成型塑料注塑加工制品生产中,型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。脱模剂是主要油污,直接影响涂装外观效果和涂装生产效率,一般表现的现象是出现油点油窝以及油斑现象。
脱模剂等油污的影响：
脱膜剂、油污和各种因素等污染会引起UV涂料表面缩孔、桔皮,和贝纳德旋涡的问题,影响生产效率和良率。
油污处理方法：
pp处理剂的电镀油污处理剂具有生理惰性,良好化学稳定性,电绝缘性和耐候性,疏水性好,具高抗剪切能力,提高底材的润湿性,降低表面张力,促进涂膜的流平性能,主要起分解遮盖素材表面油污,提高素材于油漆间层附着力。是目前比较经济且施工简单的方法,替代白电油浸泡的方式,绿色环保。
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