全伺服护理垫生产线技术参数：
1、电源：380V 50HZ
2、总功率：310KW
3、设计速度：200米/分
4、稳定生产速度：150米-200米/分(绒毛浆)
5、气耗：2000-2500升/分钟 气压：8-10 bar
6、产品合格率≧98% ( 不含换，接料所产生的次品)
7、总重量≈60T
8、外形尺寸（m）：25×6×3(长×宽×高) 取决于最终设计
三、工艺流程：
1、高速粉碎机→棉浆定量供给→高分子添加→棉芯压实→上卫生纸→下卫生纸→药物芯片→滚花压实→上无纺布→流延膜→流延膜U型反包覆→纵向三折叠→终切→横向三折叠→排列输出
四、基本配置及其特点
1、合理牢固的方钢机架，面板加工后32mm 厚，底座 150mm×150mm方钢，框架100mm×60mm方钢，后传动加宽方便维修。
2、粉碎机系统（合金）
1）木桨架，上料采用电动自动提升装置，减少木桨装卸麻烦，可实现不停机换料。
2）粉碎机采用宽齿片式，可粉碎处理及未处理桨
3）棉桨进料采用伺服控制，可根据生产速度的变化，自动调整进桨量，保证设备在高速或低速运行时每片产品的克重均匀
3、棉芯成型系统：
1）棉芯直接成型，加大吸风面积，布棉均匀
2）配置75KW高压风机。
3）高分子撒入棉仓内混合或撒入表面（根据客户要求最终决定）
4、高分子施加系统：
1)撒布能力：5-20g/片
2)采用伺服控制，克重比例可在触摸屏上根据产品需要进行调整设定
3)连续定量均匀施加，施加位置合理
4)限位检测报警
5、下层卫生纸供给
1）双气涨轴料架，采用伺服驱动、伺服单独牵引、恒张力控制
2）自动接料装置，自动剔废
3）材料检测，断料自动报警停机
4）材料中间接头检测，自动剔废
5）装有自动纠偏装置
6、芯体光轮压实，用气缸加压
7、上层卫生纸供给
1)双气涨轴料架，采用伺服驱动、伺服单独牵引、恒张力控制
2) 自动接料装置，自动剔废
3)材料检测，断料自动报警停机
4)材料中间接头检测，自动剔废
5)装有自动纠偏装置
8、芯体包覆 |
|
手机站
您当前位置是：商业机会 >> 机械及行业设备 >> 商业专业设备 >> 供应全伺服护理垫生产线
联系信息
