在线油液监测系统简介:
在线油液监测系统由1台控制计算机（简称：上位机）与多台（根据用户需要配置）采集器（简称：下位机）组成，如下图1，可同时实现监测多台机械设备在用润滑油的黏度、水分、温度等信息；液压系统污染度信息；在用油中的磨损颗粒（图像）信息。对监测获取的油液定量信息与自动提取出的磨粒图像参数化信息进行趋势分析，根据实际机组的工况设置故障预警，并由液晶显示屏实时显示。
该系统的使用能大大提高设备的工作安全可靠性，及早发现设备的润滑磨损性故障与突发性故障，如早期磨损、油品进水、过滤器失效、密封破损等；优化设备的换油周期，延长设备使用寿命，降低维修费用。
2 主要功能
 实时监测设备的润滑磨损状态
 磨粒图像的实时采集与显示、磨损状态的自动评价
 在线监测数据采集与趋势分析
 异常数据的分级报警（警告/严重）
 监测数据的历史查询、删除与导出
 登陆权限管理和日志管理
 系统远程登录访问
 安装、维护简便
3 监测参数
 磨损颗粒图像信息（类型判别）
 磨粒尺寸：磨粒≥20μm
 磨粒浓度信息
 黏度：0.5~100（cP）
 水分：0.05~15wt%
 介电常数：1.0~6.0
 污染度：ISO4406-1999，NAS1638
 温度：-40C~110C
 油品密度：0.65~1.50g/cm3
注：部分监测参数范围根据配置传感器的不同而不同
4 应用行业
 水轮机组、 汽轮机组、压缩机组
 风力发电机组
 火力发电机组
 船舶柴油机、齿轮箱、舵机液压系统
 燃气轮机，燃气发动机
 石化、造纸、钢铁、港口设备
 工业液压设备 |
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