数控机床附件产品的水平与l0年前相比，应该说有了非常大的提高。当时研发此类产品主要是参照国外产品，也有引进技术生产的。先是从动力卡盘、分度类数控附件、数控刀架几个产品开始的。近20年的发展，品种不断完善，主要性能和可靠性方面提高较大。我国生产的数控机床附件产品应该说满足中低档数控机床的配套需求没有问题，但在为数控机床配套的机床附件产品方面与国外比较差距较大，产品设计能力方面有差距，但不是很大，主要差距在于整个行业的装备制造能力和协作配套能力。因此对整个数控机床附件产品水平影响较大，这是目前国内产品水平较国外产品水平低的主要原因。
我国数控机床附件产品水平较国外低主要表现在以下几个方面：
(1)速度随着数控机床高速化的发展，对附件产品也提出了相应要求。基于材料、检测能力、装备制造能力等方面的条件限制，我国附件产品在速度方面较国外同类产品要差。例如为数控车床配套的各类动力卡盘的极限转速比国外平均低1000~2000r/minx盘体材料、零件制造精度、动平衡差距决定了国产动力卡盘的水平；再如为数控铣床、加工中心配套的各类数控回转工作台，日本日研公司小200mm直径数控回转工作台高转速可达88r/min，而国内的只有12~16r/min。主要差别在于材料的选用，我们一时还难以达到。
(2)可靠性国外数控机床附件产品开发应用比较早，经验丰富，再由于技术进步，新材料、新结构的不断出现与应用，使得其产品可靠性非常好。如日本日研公司部分规格的数控回转工作台的核心部件蜗杆副，蜗轮采用氮化钢，齿部表面氮化处理，硬度高；蜗杆为硬质合金蜗杆；整个蜗杆副为硬齿面接触，耐磨。既实现了高速，又保证了可靠性。伺服刀架也是同样道理。而国内产品基本上均采用传统材料和传统的结构，加上外购配套件的可靠性差造成产品的整体可靠性较国外产品的差距。例如数控车床70%以上的故障出现在数控刀架上，而数控刀架70%以上的故障则出现在与之配套的电气等元件上。可以说数控机床附件产品的整体可靠性与我国目前整个工业发展水平有相当密切的关系，随着配套件水平的提高，整体状况将有所改善。
(3)精度我国数控机床附件产品的精度及稳定性应该说还是比较好的，基本上能够满足主机的配套要求。较日本、德国等工业发达的产品有一定差距，但不大，与台湾地区的产品相当。这与行业企业近几年抓质量、提意识有密切的关系。 |
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