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3pe为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；
熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。
这些项目的实施需要大量的石油天然气专用埋地3pe防腐钢管螺旋燃气管道作为输送介质。长输石油天然气防腐钢管管道在工程应用中少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的冻结、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧，所以埋地输油输气钢管管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。
TPEP防腐钢管生产工艺介绍.1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法，又称淋涂工艺，采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化。不需单独分别涂敷固化。3pe防腐钢管的工艺是第1层环氧粉末（FBE大于100Um）.第二层胶粘剂，1）阻燃、抗静电
产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）极强的附着力
涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。
（3）耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
（4）承压高
聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。 |
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