每个西林瓶的生产厂家都会在制作西林玻璃瓶的时候出现一些大大小小的情况，或是机器的故障，间接影响了西林瓶的准时出货，具体的西林瓶工艺故障的问题及对应的解决方法详细如下：
1 管制西林瓶瓶口内径大或小：原因可能为设备不正，芯子粗或细，模轮太紧或太松，A7一A9站火 焰太大或太小。
2 管制西林瓶瓶口外径大或小：温度低、模轮松、钳子高 和芯子高；模轮紧、钳子低和芯子低。
3 管制西林瓶瓶口边厚或薄：钳子高、芯子低；钳子低、 芯子高。
4 圆口或半圆口：温度高、料少、玻璃管偏薄 或夹头的转速不合适。
5 喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或 者口部料少。
6 气泡口：A4、A5、A6和A9站的温度过高、 玻璃管表面有尘土或者玻璃管本身存在气泡。
7 爆口：A12站芯子干或A12站位摸轮紧。
8 爆颈：芯子干或摸轮紧。
9 扁口：AIO站料多、芯子高或者管子椭圆。
10 歪肩：A部的夹头歪。
11 底薄：A3、A4站温度低、A5站温度高； B2和B3站温度低、位置高。
12 气泡底或白底：B2站温度高；玻璃管表面有尘土
13 斜底：B部夹头歪。
14 疙瘩底：A5站拉小辫、B2和B3站温度低
西林瓶的选材是一种透明的半固体，半液体，在融入时形成连续的网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化成不洁净的硅酸盐类非金属材料。玻璃瓶材料生产而成的西林瓶没有什么气味，耐酸耐碱耐腐蚀等，并且还可回收杀毒在利用，节省成本而且还环保。竭诚欢迎中外朋友的发展合作。
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