Q420C 35 2500 12000
Q420C 35 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 2500 12000
Q420C 40 1800 6000
Q420C 40 2200 12000
技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表4
牌 号 化 学 成 分 ％
C Si Mn P S Alt
HⅡ ≤0.20 ≤0.35 0.50～1.30 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
19Mn6 0.15～0.22 0.30～0.60 1.00～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
SB410 ≤0.24 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.025 －
6.1.2 除表4所列成分外，根据供方选择，还可加入其他合金元素。
6.1.3 钢中残余元素含量应符合下列规定：
Cr≤0.30%，Cu≤0.30%，Ni≤0.30%，Mo≤0.08％, Nb≤0.010%，Ti≤0.03％，V≤0.02％，Cr＋Cu＋Ni＋Mo≤0.70％。但在供方能保证钢中残余元素含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。
6.1.4钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控制轧制状态交货。
6.4 力学和工艺性能
6.4.1 钢板及钢带的力学及工艺性能应符合相应表5和表6的规定。
6.4.2 HⅡ和19Mn6的高温Rp0.2应符合表7的规定。
6.4.3 拉伸试验、冲击试验和弯曲试验均取横向试样。
6.4.4 表5、表6中规定的冲击试验仅适用于厚度不小于12.0mm的产品；如用户要求对厚度小于12.0mm的产品进行冲击试验，可采用7.5mm×10.0mm试样或5.0mm×10.0mm试样，此时规定的最小冲击功分别为表列冲击功的5/6或2/3。
6.4.5 弯曲试验后，试样外侧应无肉眼可见的裂纹。
6.4.6 HⅡ和19Mn6高温持久性能数据参考值列于附录A（资料性附录）。
6.5 HⅡ和19Mn6的热处理温度参考值列于附录B（资料性附录）。 |
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