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提高轧制成材率是轧钢工序降本增效的重要指标。1~3季度,方大九钢轧钢厂积极开展提高成材率攻关活动,在夯实安全管理基础工作上,大力排查、整治设备安全隐患,全面开展“经济指标红旗榜”劳动竞赛、小改小革、技术攻关等活动。
强化生产组织,通过科学组织协调、细分品种规格、严密生产节奏,以生产完成率为基础,狠抓坯料热装率、金属料平衡和坯料库房三大指标攻关,提升生产效率。狠抓技术攻关,补齐工艺短板,依靠科技攻关,大力推进高速钢轧辊应用,成功轧制Ф12mm、Ф14mm规格等系列产品,三条直螺生产线定尺率均达到99.0%;夯实设备管理方面,依靠技术革新,鼓励员工参与小改小革和技术攻关,降低设备故障率,提升设备有效运行率等。2019年前三季度,轧钢工序各生产线的实物成材率指标均优于2018年同期水平。普棒、高棒、优特钢、高线、板材生产线实物成材率分别上升0.01%、0.1%、0.4%、0.07%、0.16%,均优于去年同期水平。
在生产、工艺指标取得进步的同时,企业在小改小革、能源电耗、三大费用、备件指标上同样不放松,进一步推进精细化管理,1~3季度均取得较好成绩。其中轧钢工序综合电耗75.26度/吨,同比去年下降1.35度/吨;煤气消耗217.04立方米/吨,同比去年下降38.07立方米/吨;三大费用吨钢消耗同比去年降低2.99元/吨,降幅3.33%,其中6月份为77.92元/吨,创下今年以来三大费用管控的*水平。 |
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