：1d 强度-高可达 56MPa 以上，设备安装完毕1d 后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环试验强度无明显变化。抗渗、抗冻、抗腐蚀性能好。
5、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高10% 以上。
四、应用范围
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
4、混凝土修补加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强 。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
五、使用方法及用量
1、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。**采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每100㎏灌浆料用水量为13㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌2～3min，手工搅拌时间不少于5min ，否则达不到所需流动度。
4、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、灌注完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。1～7d 内可拆模。耗用量：2300㎏/m 3 。
六、注意事项
1、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。
3、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。
4、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
5、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。 |
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