搅拌机叶片一般有边叶、中叶两部分组成，边叶都是根据搅拌轴的多少而定，一般大轴两边各一个边叶，中叶一般根据搅拌机的型号分为单抽四叶单轴五叶，双轴搅拌机叶片比单轴多一倍，主要作用是对搅拌罐内的物料起到搅拌的作用，使物料均匀分布。
强制式搅拌机可与分为单卧轴式和双卧轴式两种类型。他们的搅拌叶片也有螺旋式和铲片式两种。本章我们就对强制式搅拌机的叶片的工作原理进行详细的解析。
目前国内外卧轴式混凝土搅拌机叶片结构型式广泛采用铲片式，就单个叶片来说，它是一个平板，它通过搅拌臂与轴形成一体，使全部叶片呈螺旋线分布，混凝土搅拌机叶片间没有直接联系，因而这种化整为零的结构方式具有很突出的优点。
它使得叶片的加工安装非常方便，从而代替了加工安装要求高的螺旋带叶片。从磨损角度看，铲片式易受到局部磨损，这是因为物料与叶片之间的滑动逐步不均匀，而且波动，易形成卡料，使磨损加剧，搅拌效果有所下降，故从磨损和搅拌效果来看，铲片式比螺旋带差。
螺旋叶片的混凝土搅拌机搅拌装置由两根水平轴和安装在该轴上的两段相距1800的反向螺旋带组成，两根轴上的螺旋方向也不一样，这样可以保证铸件和沙粒在筒内循环运动。
从理论上讲，当一端的螺旋带叶片开始从上向罐内的沙粒拌合料切入时，另一端螺旋带叶片从沙粒拌合料中抄起，在两组叶片相互交替作业过程中，排出叶片把拌合料挑起在该端下底部形成无料或少料空间，同时切入叶片把拌合料从一端向另一端进行轴向和周向的复合位移，而另一根轴上的叶片则把混凝土拌合料向相反的方向移动，使得混凝土搅拌机筒内的铸件随沙粒循环移动。
另外被挑起的沙粒拌合料在螺旋带片后部的空挡处落下，使拌合料之间产生连续的摩擦，先落下的拌合料不断受到后落下的拌合料冲击，使铸件表面不断被摩擦。在叶片切入端由于各点线速度不同，拌合料在受挤压的同时，相互间有较大的相对位移，所以较大的沙粒将被分散细化进而与铸件充分的摩擦。
由于这种机型的混凝土搅拌机结构紧凑，容积利用系数较大，砼拌合料的位移行程达小值。而各颗粒之间相互作用的时间则达大值，这是双轴强制搅拌机综合性能较好的关键所在。 |
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