在部分工程结构的施工中，如管道的环焊缝对接、钢结构钢管工程*终拼接焊缝的对接和钢结构工程的T形和角接焊缝的对接等，如果采用全位置无衬垫单面焊接则容易出现焊接缺陷。由于坡口背面无衬垫，熔池金属就无外部支撑，且现场安装的焊缝焊接属于全位置焊，焊接过程中熔池金属的受力状态不断变化，根部焊缝成型的控制难度非常大，因此焊缝根部特别是立焊位置容易出现缩孔和其他缺陷。如果采用钢衬垫的单面对接焊工艺，焊接质量就容易保证。
对钢衬垫焊缝进行超声检测时，垫板反射回波也会显示在荧光屏上，在声波入射到探头对侧的焊角时，会在荧光屏上显示出焊角和衬垫两个回波，单面衬垫焊超声检测原理及回波示意如图1所示。
相关标准规定焊缝不允许存在裂纹、未焊透和未熔合等缺陷，如何正确判断钢衬垫焊缝的真假缺陷回波就尤为重要，许多超声检测人员认为钢衬垫会影响焊缝的超声检测回波信号。
一、T型或角接接头焊缝
1. 90°角的T形或角接接头焊缝
图2中钢衬垫端部将起到反射体R的作用，R反射回波的定位将等于一个相当于来自D点的焊接缺陷的声程距离。
对于存在以上的反射回波，可通过如下方法综合解决：
(1) 在C点用直探头来检测，确定是否存在缺欠D的反射回波(如果C点位置可以进行检测)
(2) 确定在焊接接头长度上该回波显示是否是连续不断的，一般来自垫板的反射回波很高，当探头沿着焊缝方向移动时，此类波形就一直伴随，相对而言大多数焊接缺陷并不均匀连续。
(3) 采用多次波反射法从B点对焊缝进行检测，来确定D是否存在。这时可能要对F点打磨平整，以保证超声束能覆盖到D点。
(4) 增加探头角度(即更换大角度探头)以保证声束能更好地覆盖到D点。
(5) 清除掉一小块衬垫，使声波不能达到R位置，从而确定D是否是缺陷或证实回波是否来源于R处。
(6) 选择一处*大的反射回波位置进行打磨或刨槽后，通过表面检测(磁粉或渗透检测)来确定D是否存在。 |
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