在机械使用中，零部件腐蚀磨损是目前比较常见也是影响生产运行的主要问题，在火力发电厂中，燃煤炉所需要的燃料和尘、渣的排出均通过各类风机来完成，在送风机、引风机、排粉机和一次风机中，排粉机和引风机的工作环境相对比较恶劣。风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15%-20%，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。风机叶片在工作时粉尘颗粒与叶轮旋转形成相对运动，产生冲刷，造成叶片磨损，叶轮失去平衡，叶片破裂，影响风机运行，容易导致事故。那么，如何有效改善这一问题呢？
天盟公司采用等离子喷涂技术对其进行热喷涂修复，等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。 等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的喷涂方法，它具有：①耐高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。目前已经广泛应用于机械零部件腐蚀磨损修复。
济南天盟新材料科技有限公司承接热喷涂技术服务，欢迎广大客户致电咨询，真诚期待与您的合作。 |
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