ERS2000硅油乳化机设备21000转耐高温乳化，硅油具有的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，对人体无害，广泛用于个人护理、皮革护理和发酵工业等，自20世纪70年代硅油被应用以来，在欧美已有30％以上的化妆品添加了规格各异的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的难度，使之在某些方面的应用受到了限制，而硅油乳液的出现解决了这一问题。
硅油的乳化常见方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指将乳化剂溶于水，一边高速搅拌，一边慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。这种方法操作比较简单，工业上使用较多，一般在常温下进行。 这种方式所得到的乳液稳定性差，不能长时间存放，需现制现使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先将乳化剂和氨基硅油混合，然后加水实现 W/O向 O/W的转变，即转相乳化法。此法步骤复杂，工艺不易控制。 上海依肯机械设备有限公司IKN研发出高剪切乳化设备，对于乳化硅油具有的突破。对于乳化硅油，可一步通过高剪切乳化达到很稳定的产品。 IKN高剪切乳化机通过高能量的输入，并配合高精密的定转子，使得硅油、相合适的乳化剂和水经初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化机的优势在于的转速和线速度。相比于国内普通的3000rpm高速搅拌机，IKN高剪切乳化机可达14000rpm的转速，能达到的乳化效果是国内设备的4-5倍效果。得到的硅油乳化粒径小，在相合适的工艺条件下，颗粒粒径可达纳米级。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
ERS2000硅油乳化机设备21000转耐高温乳化
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 m |
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