生产高档型材必须有与其相适应的生产设备，选用合适的生产设备是产品质量的关键之一。９０年代初，ＵＰＶＣ塑钢门窗在沿海一带广泛使用，良好的使用效果得到了市场的青睐，推动了塑钢门窗事业的发展。国家建设部推广使用塑钢门窗的举措从客观上又加大了推广力度，中国的ＵＰＶＣ塑料门窗于１９９３年产生了*一次飞跃。同时也带动了相关行业的发展。生产塑料挤出机和生产门窗焊接机的企业均是受益企业。国内的设备生产厂根据市场的需求不断总结经验、引进国外先进生产技术、从产量和质量上都有了明显的提高。笔者所在的企业于１９９８年组织了一次挤出设备擂台赛，国内几家有规模的知名企业都参加了这次活动（如山东华冠挤出机厂、山东诸城挤出机厂、上海挤出机厂、上海申威达挤出机厂等）。通过试用和比较，笔者认为这些厂家的设备在原来的基础上有了很大的提高，有些厂家的设备质量已基本接近国外水平，能满足型材生产厂家的要求。
国外引进设备固然有它的先进性，其特点是挤出速度快、型材塑化好、相对能耗也低一些。不利因素是投资大、利息高、折旧率高、后期维修备件采购麻烦。因此我认为设备虽然是关键，但不一定非要进口设备，只要挤出设备能满足生产厂家的工艺和产品质量要求即可。况且这几年通过一些型材生产厂家的实践验证，用国产设备生产的型材质量比进口设备生产的型材质量没有什么差别。
模 具
生产高档型材的关键之二是模具。８０年代末，我国的模具加工工艺比较落后，加工塑料异型材模具的厂家不多，模具质量差，使用的材料（钢材）质量也差，七堵八补，勉强应付生产，肯定保证不了产品质量。随着塑钢门窗市场的发展，国内异型材模具的加工技术也得到了长足的发展。目前我国有好几家模具公司的模具加工水平能与国外引进模具加工水平比美。因此选择加工质量高、保证型材生产质量的模具至关重要。
原材料 原材料是生产高档塑料异型材质量的关键之三。目前我国聚氯乙烯生产厂家不少，规模大小不一，生产工艺不相同，产品质量也有差距。有些厂家产品质量不太稳定，直接影响型材生产厂家的产品质量。国内有齐鲁石化、ＬＧ、沧化等企业生产的聚乙烯质量稳定、企业内部的质量保证体系也可靠。因此型材厂家应选择质量可靠、工艺先进的厂家生产的原料，并且对进厂的原料还要按国标进行逐项检测，为生产合格型材把好关。 |
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