电厂WM1油混水信号器油混水信号器传感器安装时，应保证电极长度(有效测量范围)段完全没入油中，安装方式有内置式和外置式两种，但都存在一定不足。内置式安装方式指在油槽侧部或底部槽壁开孔，直接将差压变送器安装于油槽上，装置电极伸入油槽内部。由于变送控制器监测元件位于油槽内部，元件附件的油处于流动状态，具有较强的时效性，但是一旦变送器损坏需更换时，要么排空油槽费时费力，要么直接拧下变送器再拧上新的变送器，过程中必然造成油槽在安装孔处漏油。外置式安装方式指装置电极不伸入油槽内部，而是通过管道将油液导出油槽，同时把监测电极装在管道中。通过开断管道上的阀门，可解决监测装置更换时的漏油问题，油槽不需要排油。外置式油混水监测装置由于装置进油口和出油口处油液流速和压力基本一致，没有使装置中油流动的动力，装置中的油和油槽中的油仅靠油的分子运动进行交换，速度非常慢，即使油槽中含水率超标，但由于变送控制器监测元件接触的油更新需要时间较长，装置在这段时间内不会发出报警信号，失去对油槽中油内含水率监测的时效性和灵敏性。在实际生产中，容易出现油中含水量超过装置报警值，透平油已乳化，油色变白，但装置却无报警信号的情况，给差压变送器的安全运行带来重大隐患。有鉴于此，需要设计新型油混水监测装置，优化安装方式，克服上述缺点。
透平油加装微型油泵实现强迫循环效果：设计一种装有微型油泵的油混水监测装置，具有时效性、灵敏性，可实现远程监视和自动报警，并可轻松更换差压变送器。其原理见图 2。装置由金属油管、进油截止阀、四通腔体、出油截止阀、差压变送器、排油阀、排油管、微型油泵组成。金属油管、进油截止阀、四通腔体、出油截止阀、差压变送器、排油阀、排油管、微型油泵连接装配并保证密封，金属油管与油槽取油管连接，差压变送器监测元件安装在四通腔体中，工作原理如下。1)正常监测时，进油截止阀、出油截止阀开启，排油阀关闭，监测装置内的油与油槽内的油连通。微型油泵运转，强迫油槽中的油从装置进油口流入、出油口流出，监测装置中的油与油槽中的油液始终快速循环交换，通过差压变送器发送 4 ～ 20 mA 模拟量信号和开关量报警信号给监控系统，实现自动、远程监控油的含水率。2)需更换差压变送器或微型油泵时，关闭进油截止阀、出油截止阀即可施工，方便易行。3)需要排除监测装置中的异常油液时，可关闭出油截止阀，打开进油截止阀、排油阀，启动微型油泵强迫油 |
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