工作原理
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。
由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。
  真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量^高达到90%，而^低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。
应用范围
  真空耙式干燥机是一种卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。适用于干燥少量的、热敏性和氧敏性的泥状、膏状物料，含水率范围为15%～90%。
性能特点
  1、适应性强，应用较广：由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥；
  2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；
  3、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
  4、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装；
  5、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂；
  6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命； |
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