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年产量5000吨大型精酿啤酒工厂啤酒酿造设备酿酒工艺流程
啤酒酿造设备的酿酒工艺流程大抵相同，从系统分析：粉碎系统、糖化系统、发酵系统、过滤系统、CIP清洗系统、冷却系统、管路系统、包装系统、控制系统等组成。从系统分析：粉碎机、糖化过滤、煮沸旋沉、发酵罐、清酒罐、制冷、酵母扩培、过滤机等组成。
化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶​
糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
发酵：冷却后的麦汁与酵母一起送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐进行发酵，用盘管或夹套冷却并控制温度。在接下来的发酵过程中，*高温度控制在8~13C。发酵过程分为起泡阶段、高泡阶段和低泡阶段，一般发酵需要5~10天。
根据啤酒酿造工艺介绍啤酒酿造的技术要求和设备配置。我们先来简单介绍一下酿造过程。设备检查到位（罐体清洁，设备正常运行），冲泡条件具备。配料（麦芽、啤酒花、酵母、水）准备就绪。
葡萄酒储存期需要1~2个月，在此期间剩余的酵母，冷凝固逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，酒中CO饱和，口感醇厚，适合饮用。过滤：为了使啤酒清澈透明成为商品，啤酒在-1C进行澄清过滤。过滤的要求是：过滤量大，质量好，酒和CO损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔膜过滤等
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