案例分享—除镍篇|科海思电子行业贴片电容废水除镍项目，出水做到0.05mg/l
项目名称
电子行业贴片电容废水除镍项目
工艺选择
两级串联运行
工艺原理
亚氨基二乙酸和重金属离子通过螯合作用形成稳定的配位键，实现选择性吸附重金属
项目背景
对于电镀含镍废水，沉淀法是一种较为常用的处理方法。其原理是通过一系列化学反应和物理过程，将电镀废水中的镍离子从液相转移至固相，从而实现分离和去除的目的。
项目概况
科海思电子行业贴片电容废水除镍项目，处理水量110t/h，入水镍含量为0.8mg/l。针对这种情况，科海思充分发挥自身的专业技术优势和产品优势，设计并实施了一套精准且高效的除镍解决方案。
该项目采用两级串联工艺，通过亚氨基二乙酸和重金属离子通过螯合作用形成稳定的配位键，实现选择性吸附重金属。这一解决方案不仅使出水镍含量降至0.05mg/l，而且确保了水质长期稳定达标，彰显出科海思在深度处理工业废水问题上的专业实力。
在项目中科海思特别引入了CH-90Na特种螯合树脂。这种树脂具有强大的结合作用和应用优势，适合在酸性环境（pH值3左右）下直接对镍进行吸附。它能够有效处理镍离子及络合态镍，如柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等。对于强络合镍，需要先破络再除镍（如EDTA镍），饱和吸附量大约在50克/升。
科海思水处理工艺在电镀废水除镍领域具有以下优势：
高精度控制：深度处理工艺对废水中重金属的去除可做到0.02ppm；
吸附量大、再生周期长:树脂吸附量大，对于镍钴锰的饱和吸附容量能够达到56g/l
产业循环多盈:科海思工艺能够对废液中的钴和镍进行回收，并辅以化学药品进行再加工。通过将废液转化为原液，能够重新制成电镀液并进行二次销售，实现产业多盈的循环生态。同时，科海思工艺还具有连续稳定性强的特点，降低了处理废液的成本
智能自动化操作：科海思采用模块化组件设计，使 |
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