牌 号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
HB60耐磨电焊条 HB60耐磨电焊条 HB60耐磨电焊条 金红石碱性药皮 用于磨具、刮马、铲斗及铲斗齿挖土机零件、凿子、螺旋运输机、切割工具、破碎机等的耐磨堆焊。
D102堆焊焊条 EDPMn2-03 EDPMn2-03 钛钙型药皮 交直流两用 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106堆焊焊条 EDPMn2-16 EDPMn2-16 低氢钾型药皮 交直流两用 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107堆焊焊条 EDPMn2-15 EDPMn2-15 低氢钠型药皮 直流反接 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，
堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，
但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。
用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，
如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).
注意事项：
1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，
采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 D646
：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属硬度HRC≥55-60。
D－667型高铬铸铁耐磨焊条：
此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。
能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。
一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到*好的效果
（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。
适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。
堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）
与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698
：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以
锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，
锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，
起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，
焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、
耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。
堆焊层硬度：HRC60~75。
该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），
也可在某些灰口铸铁上使用.
D707碳化钨堆焊耐磨焊条
：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：
含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，
如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。
熔敷金属硬度HRC≥70。 铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,
具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、
木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊 |
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