C：0.32~0.45，
Si：0.80~1.20，
Mn：0.20~0.50，
Cr：4.75~5.50，
Mo：1.10~1.75，
V：0.80~1.20，
p：≤0.030，
S：≤0.030
H13钢属于过共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。
①H13钢的完全退火工艺
为:850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;
②等温球化退火工
艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷;
③对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火，工艺周期较长;
④形状复杂的模
具，在粗加工后应进行一次去应力退火:600~650℃×2h炉冷;
⑤模具热处理后，若模具型
腔采用磨削、电火花和线切割等方法加工成形，会在模具的表面上形成一层厚约10~30μ
m的淬火马氏体白亮层，也称之为“异常层”。由于白亮层中的内应力较大，淬火马氏体
本身又较脆，磨削时容易在表面产生微裂纹和磨削裂纹，因而磨削加工后*好能在低于回
火温度50℃以下进行去应力退火，以消除磨削应力，并使表面可能形成的淬火马氏体回火
韧化。
H13钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理
硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。 |
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