核桃破壳机设备主要用于核桃硬质的剥壳,以核桃品种的不同,产量和果仁的完整率不同,一种是结构通过调控电机转速, 使转速快慢和内部风力的大小合适。另一种是通过调节内部间隙。从而达到脱壳效果.该机上部进料,经机械内部脱壳出料。
产量:400kg/h 功率:1.1kw 电压:380v-220V
外型尺寸：1200*800*1300 破碎率：3%--5%
一、技术目标通过精心设计实现
“核桃好吃壳难剥”。我们现在考察核桃剥壳技术，设计一种比较实用的核桃剥壳设备。如果没有周到精心的构思设计过程，是难以做到的。
我们仅从该设备的工作原理和方案选择来分析，就可以了解到设计过程的复杂性和反复性。可以参考一般坚果或类似的农产品(花生、板栗、杏核等)的破壳方法，比较并拟定核桃剥壳机的工作方式。
先来考察几种常用的破壳方法：
1.撞击法
核桃以较大的速度v撞击打板(或衬板)，经反复撞击后使核桃外壳开裂，实现去壳。
2.轧辊挤压法
在花生、稻谷等的去壳设备中，多使用一对转向相反、间距可调的平行放置的圆辊实现剥壳功能。
3.搓碾法
核桃在两片相对运动着的动、定齿盘问受到强烈的碾搓和剪切作用，外壳破碎并脱离，达到去壳目的。
实践与体验
以上方法是几种常见的破壳手段。通过试验、查资料、经验甚至凭直觉我们可以比较出这些方法的特点。
可以看出，每一种方法用于核桃去壳都不够理想。我们在总结分析的基础上，充分发挥想象力和创新意识，提出以下两种较好的设计方案：
方案一：将多种方法组合使用，提高破壳的效果。
还有一种方法是即是搓碾法和撞击法的组合使用。甩料盘将核桃甩出，核桃高速撞击机壳，使核桃仁与壳结合松动，以减少搓碾时核桃仁的破碎。
方案二：对挤压法的原理进行改进，使挤压和搓撕同时起作用，增加核桃壳的裂缝。这种方法核桃在齿盘的旋转带动下挤入，一定间距的齿尖不断沿着壳表面施压，裂缝不断扩大，*后果壳基本上完全破裂，碎壳和果仁通过*小间隙处掉落下来。 |
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