纯橡胶的机械强度很低，当混入科纳纳米二氧化硅（KN-400）补强填料后，硫化胶的拉伸强度可由0.35MPa提高到14MPa，补强率高达40倍，远远高出其他橡胶所能达到的补强率（1.4-10倍），可见科纳纳米二氧化硅（KN-400）填料的使用对硅橡胶*终性能具有决定性的作用。
纳米二氧化硅是补强高温硫化硅橡胶的*好填料。纳米二氧化硅聚集体对硅橡胶具有良好的补强作用，橡胶中加入科纳纳米二氧化硅（KN-400）粉体后，形成了以二氧化硅为晶核的微晶区，增加了物理交联点，更易发生结晶，橡胶的强度可提高40倍之多。
产品技术指标：
项目 指标
外观 白色末状
型号 KN-400
平均粒径，nm 5-40
比表面积，m2/g 200±50
含量 % ≥99.8
PH值 3.5-4.5
灼烧失重 （%）950℃x2h ≤1.0
纳米二氧化硅在橡胶中的应用特性：
作为补强剂、抗老化剂的科纳纳米二氧化硅（KN-400）应用于橡胶制品，可提高橡胶制品的强度、提高韧性、防老化、抗磨擦着火、延长寿命等功能。
纳米二氧化硅是RTV硅橡胶非常有效的补强填填料，可以显著提高其强度。一方面，是由于纳米二氧化粒子的小尺寸效应和大的比表面积;另一方面是因为其表面含有很多硅轻基，粒子可以通过氢键和范德华力的作用形成网络结构，同时二氧化硅粒子还会与聚硅氧烷分子产生强烈的相互作用，改善了界面状况。纳米二氧化硅对硅橡胶的补强作用受其粒径、比表面积和结构性的影响，一般是粒径越小，比表面积越大，结构性越高，补强效果越好，硫化胶的强度、硬度越高。
添加量：
硅橡胶：3.0-30%； 聚硫橡胶： 0.1-5%；
聚氨酯：3.0-25%； 丙烯酸酯类：0.5-3.5%
使用方法：
按配方比例将生胶、羟基硅油和科纳纳米二氧化硅（KN-400）在双辊炼胶机上混炼均匀，混炼胶薄通出片，在170℃下热处理2h后返炼加硫化剂，薄通出片，次日在硫化机上模压成型。硫化条件为175℃×t90。t90为用LH-90型硫化仪测定硫化胶的正硫化时间。
在橡胶中添加科纳纳米二氧化硅（KN-400）时，必须关注其在聚合物中的分散程度。纳米二氧化硅在体系中的分散程度对橡胶性能的影响非常大，在透明胶料体系中，透明度越高，表明纳米二氧化硅的分散程度越好。 |
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