苏州格瑞特热流道有限公司专业从事塑胶模具热流道系统设计、研发、生产、销售和服务，提供热流道温控箱、热电偶、加热圈、热咀、加热棒、分流板、感温线、连接器、接线盒、高温线高温管、机电五金等一系列注塑模具配件。苏州格瑞特热流道广泛的服务于国内外模具、家电、汽车制造、日用品、医疗用品、包装用品、电子配件、吹瓶机、注塑机和压铸行业及其它相关领域。公司经过多年的潜心研发积累了丰富的经验和解决方案，在新老客商中赢得了良好的声誉，为了确保产品质量，从产品开发、设计、生产、装配到售后服务，都运用了多年的工作管理经验，及最近的国外技术，实现了较完善的产品系列及产品质量。本公司以技术创新为根本，以优良的质量，实惠的价格，完善的售后服务，为各行业做出重大贡献。
本公司努力拓展业务和售后服务，我们的销售、维修工程师均有多年的售前方案指导经验，您只需打一个电话，在热流道模具使用方面的顾虑和困难我们就会帮你迅速解决。
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
热流道技术的优、缺点
热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：
1、节约原材料，降低成。
2、缩短成型周期，提高机器效率
3、改善制品表面质量和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、提高自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件质量一致。
9、提高注塑制品表面美观度。
但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：
1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。
2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。
3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。
上面第三项缺点，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。 咨询热线：13915753046 |
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