循环流化床锅炉是公司引进和吸收国内外*新循环流化技术而设计。适应我国煤种，满足市场需求，符合国家环保政策的一种高效、节能、低污染系列锅炉产品。
循环流化床锅炉的工作原理如下：燃煤和空气进入一个流态化燃烧室，发生掺混和着火燃烧，夹带这大量细颗粒物料的烟器在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来，烟气进入尾部受热面，而被分离器收集下来的物料通过返料器被送入主燃烧室循环再燃。燃烧效率高达98%，热效率高达88%，负荷可在30%-110%之间调节，等于实现灰渣的综合利用。
循环流化床锅炉主要结构特点如下：
（1）锅炉结构为（单）双锅筒横置式自然循环锅炉；
（2）炉膛出口配置有平行的高温旋风分离器，运行稳定，分离效率高。
（3）采用进口耐热钢制作的旋风喉管，耐高温、耐磨损。
（4）返料器采用两个小u型阀，实行双点回料，入炉回料分布
不会形成在布风板上局部堆积而影响流化质量。
（5）U型返料器，进料量与回料量自动平衡，运行中无需人为调节。
（6）炉膛下部水冷壁管及烟囱管均加装防磨装置，确保受热面使用寿命。
（7）炉膛内部不布置埋管受热面，不存在埋管的磨损问题。
（8）流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇注料，保证锅炉长期安全运行。 |
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