一、机械性能：
1、产量: 20－25只/分钟
2、封口时产品内部真空度95－98
3、功率: 200W / 220V
4、外形尺寸:650×650×1550
5、操作高度:坐式850 站式950
6、自动砸球机技术要求
二、钢球自动砸球机满足以下要求：
1． 砸球后电池不出现上盖塌陷和焊缝堆情况，且电池外观整齐无变形，三种情况总不良率〈=0.1%；
2． 电池封口厚度符合电池壳厚度±0.1mm范围标准且抽检每100只电池厚度差*大值〈=0.15mm，厚度合格率要求100%（排除电池本身厚度异常情况）；
3． 砸球后，球*高点高于上盖平面或与上盖平齐且小于上盖表面+0.25mm，要求不良率〈=0.1%；
4． 封口过程中排除电池的电解液量〈=0.1g，要求合格率100%（排除电池本身注液量超出工艺上限情况）；
5． 不出现漏砸球，漏砸情况〈=0.1%，不可出现砸双球情况；设备应保证连续生产需求——每天20~22小时连续生产能力；
6． 出现人为损坏或非工人误操作造成的设备问题，厂家提供咨询服务，必要时提供维修服务。
三、与挤压方式封口对比
1、真空方法：是将电池腔内空气排除，腔内形成真空容纳更多电解液。厚度因为腔内真空外壳向内收缩达到厚度要求。充电后不在发生鼓胀现象，可增加电解液添加量.
2、挤压方式：外壁向内挤压将内部气和液一起排出浪费电解液，达到厚度要求，但是腔内部还有空气充电时易发生鼓胀.
三、从经济考虑
假设：1. 电池产量为10万/日，两班作业，每班工作时间为10小时。
2. 电池机种为053450，规格：*终电池液量在2.51g以上。
3. 电池的厚度控制为物理挤压式，挤压排出的液量为0.3-0.5g。
4. 电解液单价为100元/公斤。（参考） |
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