石墨合成炉
SSL型水套式石墨氯化氢合成炉
【结构和特点】
用于氯气与氢气燃烧合成制氯化氢气体，同时对高温气体进行冷却的装置。
由钢壳与石墨炉盖、合成筒和炉底组成，与钢合成炉相比有以下特点：
1、使用寿命长（一般在13年以上）
2、产品纯度高
3、可简化生产流程
4、生产能力大（同体积相比）
5、劳动条件好
6、控制和管理方便
【技术特性】
设计压力：炉内许用压力：≤0.12MPa
水夹套：0.4MPa
设计温度：出口温度：≤500℃
水夹套：水、热水、水蒸汽
执行标准：参照HG/T3189-2000《水套式石墨氯化氢合成炉》
注：本型产品经改进设计后，即可在夹套内产生压力热水，即副产热水（蒸汽）合成炉！
SEL型二合一石墨氯化氢合成炉副产蒸汽（热水）
注：本型产品是在SSL型水套式石墨HCl合成炉基础上经改进设计后，即可在夹套内产生压力热水，副产蒸汽（热水）！
有任何技术咨询请致电：13951310925
YKSL型三合一石墨盐酸合成炉（上点火式、下点火式）
【结构和特点】
将盐酸生产中的 HCl 气合成、吸收与冷却三个程序合并到一台设备上完成，是本三合一盐酸合成炉的特点。
本设备结构紧凑、体积小、生产效率高、产品酸纯度高、结构强度大、易于控制、具有较高的合成、吸收、冷却的综合容积效率和较高的吸收强度，并可大大简化生产流程、直接获得35%以上的工业纯甚至试剂级盐酸。
本公司能设计、生产1～500t/d（31～35%HCI）不同规格的本型合成炉，并可按用户要求设计、制造更大规格的本型合成炉。
本型设备老系列为上点火式，与一般钢制合成炉不同。我们考虑到老厂铁炉的改造习惯，开发出新一代下点火式三合一石墨盐酸合成炉！
【技术特性】
炉内：出口酸温度：＜ 50℃
设计压力：＜0.1MPa
炉外：设计压力：0.4MPa（冷却水）
设计温度：＜100℃
执行标准：参照HG/T2736-1995《石墨制三合一盐酸合成炉》
有任何技术咨询请致电：13951310925
SHYL型四合一石墨盐酸合成炉（副产蒸汽、热水）
将盐酸生产中的 HCl 气合成、吸收与冷却及尾气处理四个程序合并到一台设备上完成，是本四合一盐酸合成炉的特点。并考虑到老厂铁炉的改造习惯，开发出下点火式四合一石墨盐酸合成炉！
本设备结构紧凑、体积小、生产效率高、产品酸纯度高、结构强度大、易于控制、具有较高的合成、吸收、冷却的综合容积效率和较高的吸收强度，并可大大简化生产流程、直接获得35%以上的工业纯甚至试剂级盐酸。
本公司能设计、生产1～500t/d（31～35%HCI）不同规格的本型合成炉，并可按用户要求设计、制造更大规格的本型合成炉。
为了充分利用氯化氢合成热量，我们成功开发出副产热水（蒸汽）下点火式四合一石墨盐酸合成炉，功在当代、利在千秋！
有任何技术咨询请致电：13951310925
【技术特性】
规格：1～500t/d
炉内：负压～0.06MPa
夹套：0.4MPa |
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