焊接平台的用途：专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
焊接平台的材质： 高强度铸铁HT200——HT300
焊接平台的结构：分为筋板式和箱体式
焊接平台的规格：100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)
焊接平台的工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度和自然时效2—3年）使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。
焊接平台的精度：按照国家标准计量检定规程执行0、1、2、3、精刨，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板
焊接平台的包装：均使用木制包装形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。
焊接平台的保养：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将焊接平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、焊接平台安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、焊接平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用焊接平台的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、焊接平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
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