1Cr10Co6MoVNbN
1Cr10Co6MoVNbN是一种新型的马氏体耐蠕变、热强不锈钢，它是在12%Cr马氏体钢基础上添加了6%Co及Mo、V、Nb等多种合金元素进行强化，故比普通Cr12型钢具有更高的热强性、热稳定性、低的缺口敏感性及良好的耐蠕变等性能，在某发动机高压压气机转子、盘、叶片和密封圈等重要部件上得到应用。由于该钢种属于重要的国产化用材，生产试制经验少，故针对该材料的热加工生产工艺展开了研究，为今后生产类似钢种积累了宝贵经验。
采用真空感应炉+真空自耗炉冶炼工艺，制备Φ406mm钢锭→退火→扒皮→在2000t进口快锻机上锻制Φ200mm成品材料→退火，试验钢的具体化学成分见表1。
表1 试验钢的化学成分（质量分数）控制标准 （%）
元素
C Mn Si S P Ni Cr V Mo Nb Co B N
含量
0.06 0.60 0.10 0.20 9.8 0.10 0.50 0.20 5.0 0.004 0.010
≤0.020 ≤0.028
0.11 1.15 0.70 0.80 11.20 0.35 1.0 0.45 7.0 0.012 0.035
参照某高温合金的塑性图、变形抗力图及碳钢的相图，结合普通马氏体热强钢的生产试验研究数据，确定该钢的锻造参考温度如下：始锻温度1120～1150℃，终锻温度850～900℃，锻造温度范围220～250℃。由公式得到*大温差，再按不同热阻条件下的*大允许温差与允许装料炉温的理论计算曲线，制订出该钢的*高装炉温度为600～650℃。由于该钢导热性差、断面尺寸大，在800℃以下应控制加热速度在60～80℃/h；在高温阶段、金属塑性已经提高，可用*大的速度加热。参照相关钢材，确定出该钢的*小保温时间为60min，并可适当延长。但若过长，容易产生过热，故不应超过*大保温时间，一般高合金钢每毫米长度*长保温时间为0.4～0.6min。取试验钢20mm×20mm，10件，在试验室进行了退火工艺摸索试验，分别进行了670℃、700℃、720℃、750℃、790℃保温30min随炉冷却退火试验，以保证技术条件要求的硬度指标≤277HBS。 |
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