我国华阳再生胶厂是世界上生产再生胶品种最多国家
我国华阳再生胶厂15127882218再生胶产品结构已经从低端通用型产品逐渐向高还原、高附加值产品与通用型产品并重的方向发展。目前我国华阳再生胶厂已是世界上生产再生胶品种最多的国家。
近年来，废橡胶综合利用行业通过华阳再生胶厂联合开发、自主研发和引进先进技术等多种模式，使再生胶的种类日渐多样化，高强力再生胶和特种再生胶品种日益增多，产量大幅增加。
在今年国内突破了氯丁胶再生的技术难题后，目前我国已能生产高强力再生胶、丁基再生胶、三元乙丙再生胶、丁腈再生胶、氯丁再生胶、卤化丁基再生胶、无味再生胶等高附加值品种。
现在，采用高温高压工艺对全钢子午胎胶粉进行再生，再生胶综合指标基本不变，而拉伸强度由11MPa提高到14MPa-18MPa。据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会统计，今年上半年高强力再生胶的产量达到1.1万吨，同比增长了400%；拥有自主技术，可以进行高强力再生胶生产的企业数量，也由去年的3家，增加到今年的10多家。
随着捏炼法、高温连续再生法等内胎丁基胶再生工艺的成功开发和推广，目前丁基再生胶生产企业已经达到15家。今年上半年，丁基再生胶产量约为2.6万吨，同比增长28%；硫黄硫化体系和树脂硫化体系复合的复合丁基再生胶，产量也达到了5000吨。
三元乙丙再生胶生产已开始用不含芳烃、重金属的无味助剂逐步代替了传统软化剂，污染程度大幅降低。全国已有6家企业可以生产三元乙丙再生胶，上半年产量达到4200吨，同比增长160%。
丁腈再生胶生产中，无味高分子软化剂开始逐步取代传统脱硫工艺中的煤焦油，不仅减少了污染，强度也由6MPa～7MPa提高到了13MPa以上。据统计，5家企业上半年的总产量为4150吨，同比增长了85%。
氯丁胶因氯离子的定位效应一直难以再生处理，今年莱芜市福泉橡胶有限公司在工艺和助剂选取上获得突破后，已成功实现了氯丁胶的工业化生产，上半年产量达到110吨。 |
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