无铅超节能波峰焊 15820786042
产品特点：
*外型圆弧型设计，美观大方；内部模块化设计，适合各种工艺的无铅焊接;
*WindowsXP操作系统，人机对话方便，中英文两种版本任选；所有控制由笔记本电脑（Inter双核处理器）+PLC控制；（可选：台式电脑）
*运输系统采用无级电子调速，闭环控制；分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好；精密弹性钛爪运输PCB，平稳可靠；直联式入板接驳，导轨采用专用高密度加厚型表面硬化处理，耐磨不易变形；
*内置助焊剂喷头自动清洗系统，可设定对喷头进行自动清洗；
*采用迷宫式助焊剂抽风系统，可快速更换不同种类的助焊剂；
*整机配有集尘装置，集中过滤、收集喷雾废气，同时防止助焊剂出现漏、滴的现象；
*助焊剂自动喷雾系统，日产高性能喷雾配件，日本喷嘴及步进马达。喷雾面积、时间、速度随PCB变化而自动调节；
*隔离风刀装置，防止助焊剂雾气向预热区扩散，使雾气从专用风道排出,环保无污染；
*预热高度密封，全程可视PCB受热过程；
*预热模块加热PID控制，预热曲线平稳。可方便找到各种无铅工艺的*佳安排；
*热补偿装置，可减小PCB在进入焊接区前的温度下降（≤2°），减少热冲击；*三段微热风循环预热区，独立模块，不仅维护保养相当方便，而且更有效的保证了焊接前的温度稳定性；（采用小孔出，大孔入的微热风循环方式，充分保证了双面板受热温度的均匀性）
双波均采用无级变频技术，可独立控制波峰高度；
*锡波随PCB自动起降，降低氧化量，具有经济运行功能；
*锡波喷嘴宽窄可调，*一波峰和第二波峰同样是底部截流，*大程度的降低了锡渣量的产生，同时操作简单，且易清洁维护；（专利证书）
*炉胆部分的制作采用堆焊技术，使焊接更加牢固，从而延长本体寿命；
*炉胆焊接区可配置中央支撑装置，保证线路板焊接时不变形；
*焊接区废气收集装置和冷却区收集装置采用密封式收集，专用排废管道，只需少需风量就可以将焊接废气和冷却废气排出机外，不会对机内与车间内造成废气污染，起到环保的作用；
*具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均有过载保护系统；
*可根据用户的设定日期和时间进行全自动开机和关机。
产品特点
· 流线型外观设计，整机结构紧凑，提供*大的设备操作和维护空间；
· 自动入板系统具有自动张紧功能，有效消除热澎涨所引起的导轨变形弯曲；与自动导轨连接，进出平滑，设计独特。
· PCB板喷涂智能喷雾系统，对喷雾面积和超前滞后时间精确调节。日本明治专业喷头，步进马达驱动方式，直线导轨与滑块确保喷嘴移动畅顺精准。
· 三段式1.8米全热风微循环加长预热区，预热段为全程观察窗设计，发热器模块化安装。
· 锡炉采用铸铜板外热式加热方式；两波峰近距离设计，特殊结构喷嘴，可调节焊点大小，降低氧化量；锡波具经
济运行模式。
· 增压式强制冷却系统，多点喷气，上下冷却，可选工业冷却方式。
· 温控采用温控模块PID控制方式，进口热电偶检测系统。并配置超温保护仪表系统。
· 整机PLC集中控制，上位机标配笔记本电脑，正版Windows XP操作系统。
· 强大的控制软件，具灵活的工艺参数设定、工艺报表生成、温度曲线测试功能。
· 标配自动化风刀系统,确保PCB上多余的助焊剂不被带入预热区,引发火灾隐患。
· 标配角度尺,确保角度调节的准确性。
· 标配宽度调节尺,确保能够迅速调节到您需要的宽度。
· 随着生产基板品种的增多，传统的波峰形状调整方法显得极为繁锁，不安全。我公司根据以前丰富设计经验，于第二波峰的前侧设有外部调整机构，使波形调整变得极其简单、安全、快捷、高效。
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