高效焊锡抗氧化还原剂ZL-80产品特点：·液态的添加剂易浇于熔锡表面，操作方便，通过添加的表面活性成份快速形成一层保护膜，使熔锡与空气隔离，杜绝氧化的发生；·因锡液表层无亚锡可大大改善熔锡的流动性，提高其润湿能力和可焊性，从而改善焊接品质；·通过添加的活性成份还原出锡渣中95%以上的焊锡,使用户节省70%左右的的锡条使用量,从而大大节省成本提高效益；·使熔融焊锡基本不产生锡渣，比市场普通同类产品效果提升*高可达80%以上。正常操作锡渣量可减至约0.4Kg/8小时/台；·产品符合免清洗标准要求,不会对PCB板的清洁度造成负面影响,不会与焊剂焊料及PCB板上的各种材料发生不良反应；·符合RoHS环保标准要求，适用于无铅生产工艺； ·持续有效时间长，可达4小时以上； ·性能稳定，可承受高达350℃的浸锡温度；·减少波峰焊或锡炉保养频率和清理锡渣次数,使产能*大化；·连贯性工艺流程，无须其它额外耗能；·因熔锡与空气隔离，减少热量的损耗，使工艺温度下降5℃以上,降低了零组件及材料之受热温度,使熔铜比下降。锡液不必再定期更换或减少了更换频次,节省用电量20%左右；·因抗氧化还原剂的作用使助焊剂焦渣不与氧化焊锡接触，确保焦渣不沾炉壁及整流网；·使用本品不额外占产地，投资额小，经济效益高；·不仅具有良好的控制氧化的能力，同时还具有极好的还原能力，远胜于单有抗氧化功效或单有还原功效的其它普通产品； ·不仅适用于生产线控制锡渣的产生，同样适用于对收集后的锡渣作集中还原处理；·无烟、无毒、无气味，无火星，可连续工作数个工作日后再做简单清洁处理。 实验统计数据：类 别 每台波峰焊8小时累计产生的锡渣重量 备 注
未使用任何抗氧化还原材料时 8.7Kg 相同设备相同条件生产同样的产品
使用某品牌抗氧化还原剂150ml(隔4小时添加50ml) 3.2Kg
使用ZL-80抗氧化还原剂150gml(隔4小时添加50ml) 0.4Kg
以上统计数据得知：·添加200ML的ZL-80抗氧化还原剂比未使用任何抗氧化还原材料时要少产生 8.7 Kg-0.4 Kg=8.3 Kg的锡渣；·无铅锡条价格按125元/kg，锡渣换取新锡条按60%的比例算，则每台波峰焊 8 小时少产生的锡渣量折算成节省成本为： 125元/kg×8.3Kg×(100%-60%)=415元；·8.3Kg锡渣换回的新锡条 8.3Kg×60%=4.98Kg·换回新锡条在使用时又产生 20% 的锡渣来算：使用时又产生20%的锡渣来算：4.98Kg×20%=0.996 Kg，那么折价：125元/kg×0.996Kg=124.5元；则总节省成本：415元+124.5元=539..5元；·200ML的 ZL-80抗氧化还原剂的成本按160元计，·每台波峰焊除去添加 ZL-80 的成本每天可节省：539.5元-160元= 379.5元；·每台炉子每月节省：379.5元×30天=11385元；·每台炉子每年节省：11385元×12=136620元。·以上分析仅仅指使用 ZL-80 后因锡渣量的减少节约的直接成本，而没有计算使用 ZL-80 后所带来的诸如：节省的电费、焊接质量的提升、清理锡渣所费工时、设备的维护保养、后工序返修率的降低等方面的优化后所带来的对公司整体的价值提升。 |
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