激光切割简介
加工范围
1. 工作幅面为3000X1500
2. 可对碳钢材料进行加工，中薄板的优质碳钢可以达到较好的加工品质。*大加工厚度20mm
3. 可对不锈钢材料进行加工，对于传统工艺难以解决的复杂几何线型，更能体现出其独特的优势。*大加工厚度10mm
4. 可对铝板材进行加工，由于铝的材料特性，会在加工材料背面产生毛刺，但可以轻易去除，合金性质的铝板是较理想的加工对象。*大加工厚度6mm
5. 可对铜板材进行加工，由于铜的材料特性，3 mm以上铜板切面不是很好，但可以接受，合金性质的铜板是较理想的加工对象。*大加工厚度6mm
6. 可对部分非金属材料进行加工，由于其材料的特性所限，加工精度不会很高，但可以进行大轮廓的取样加工。如有机玻璃、模切板、密度板等。
7. 可对上述金属材料的管材进行切割，实现各种管之间的联接。
. 管材加工的适宜直径为20mm～315mm。
直径140以下的来料长度大于250mm。
激光切割的应用领域
许多机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、汽车制造、石油机械制造、石油开采管材、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业，以及广告装饰、仿古工艺、工艺美术等领域发挥其显著的优势及性能。
激光切割的显著优势
许多1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
许多2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。金属板材的切口宽度一般为0.10～0.250mm。
许多3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
许多4．速度快：切割速度可达10m/min，*大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。
多5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切边一般不需要二次加工。
许多6．不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，确保在加工过程中不划伤工件。
许多7．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
许多8．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
许多9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。
许多10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
11．节省材料：采用电脑编程，利用专业软件把不同形状的产品进行科学、合理的整合排版套料，*大限度地提高材料的利用率。
许多12．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在*短的时间内得到新产品的实物，从而提高新产品的市场竞争力和占有率。
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