TOP-3000环保光亮型高磷化学镀镍浓缩液说明书
一、TOP-3000环保型化学镀镍浓缩液的特点:
1、 镀液稳定性好,可循环使用6—8周期(MTO)。
2、 镀液具有较快的沉积速度,*高镀速可达10~13um/h。
3、 镀层外观光亮并具有镜面光亮度,镀液中无铅、无镉、无汞和六价铬,已通过SGS检测。
4、 镀液深镀能力强、均镀能力强。
5、 镀层孔隙率低,15um无孔隙,耐腐蚀能力强。
6、 镀层拥有较高的硬度和耐磨性。
7、 镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。
8、 镀层3—5微米可通过8—12 小时连续盐雾试验,抗浓硝酸可达120秒以上。
二、TOP-3000环保型化学镀镍镀层的性能指标:
(1)、磷含量:10~14%(wt) (2)、密度:7.8~8g/cm3
(3)、镀态硬度:500~550Hv(0.1) (4)、热处理后硬度:950~1100Hv(0.1)
(5)、熔点:860~9000C (6)、结合力:在钢上400~500Mpa
(7)、电阻率:50-100uΩ?cm (8)、内应力:钢上内应力低于7Mpa
(9)、镀液能在钢铁、铸铁、合金钢、不锈钢、铜合金和铝合金上上镀。
三、TOP-3000环保型化学镍浓缩液使用方法:
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液,以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果,以A、C补加工作液的消耗组分,生产操作极其方便。
1、 开缸配制方法:(以配制1升工作液为例)
TOP-3000 A 60ml (6%) TOP-800 B 180ml (18%)
剩余量为去离子水和氨水(调整PH值4.6-4.8)用稀释2—3倍的氨水来调整PH值。
a) 槽液配制方法:
先在洁净的镀槽中加入一半体积的去离子水,然后加入15%体积的B液,搅拌均匀。并在不断搅拌下加入6%体积的A液,再用稀释2—3倍的氨水来调整PH值至4.6-4.8, *后加入去离子水至规定体积搅拌均匀,加热镀液至85-900C即可使用.
b) 镀液的分析及补加:
工作液Ni2+的浓度为5.5g/L左右。Ni2+浓度的分析方法:用移液管吸取冷却后的镀液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml蒸馏水,15ml浓氨水,再加入约0.2g紫脲酸胺指示剂后摇匀(此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色),*后用0.05mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。经分析Ni2+浓度,镀液Ni2+含量降低1g/L,则补加A、C各11ml。(A、C按1︰1等比例添加)
A液补加量(ml)=C液补加量(ml)=(5.5-0.29×EDTA用量ml数)×11×开缸镀液体积(L)
c) 分析所用的原料及标准溶液的配制:
分析纯:1、浓氨水(密度:0.91g/ml)
2、紫脲酸胺指示剂(紫脲酸胺:氯化钠=1:100要研磨成均匀粉末)
3、EDTA溶液(乙二胺四乙酸二钠)0.05mol 18.7g/L
Ni2+=5.87×0.05×V(g/L) V=耗用EDTA溶液的毫升数
四、镀液的工作参数:
1、温度: 85-900C *佳温度为87±20C
2、PH值:4.4-5.0 *佳PH值为4.6-4.8
3、装载量:0.5-2.5dm2/L *佳装载量为1dm2/L
4、沉积速度:10—13um/h
5、Ni2+浓度为4.8-6 g/L,工作液为5.5 g/L。(注:补加时要把浓缩液加在槽液的空挡处,不得加在工件上)
五、镀液的管理及维护:
1、应经常测量镀液的温度、PH值。保持在正常工作范围内并不出现较大的波动。
2、应经常分析镀液中Ni2+的含量,不在正常范围内应及时补加和调整。
3、应经常过滤镀液,以便去除镀液中的有害颗粒。
4、镀液加热至工作温度后,空载(不投入镀件)时间不得超过20分钟。镀液结束工作时,应立即降温至500C以下。
5、 液在上镀完毕后用过滤机抽到另外一个备用镀槽里,然后观察镀槽里有没有镍被镀上(或杂质),如有用1∶1的硝酸清理干净。用了硝酸后一定要用清水冲洗干净。
6、补加完一次后一定要作添加记录,以便摸索镀液的添加规律,有利于提高自己的业务水平。
六、包装及有效期:
1、25L/桶或200L/桶,TOP-3000A、B、C浓缩液有效期为12个月。
七、储藏:
1、 TOP-3000必须直立放置,装在密封容器内,储藏环境温度为15—300C的干燥环境中,不使用时,应密封容器。
2、 TOP-3000应远离强氧化剂、热源、火源。
八、安全注意事项:
1、不能吞食TOP-3000浓缩液,避免吸入镀液蒸汽,请勿溅到眼睛、皮肤和衣物上。在处理镀液时,应穿戴好化学防护眼镜、手套和工作服。
2、化学镀镍容器上必须安装排气装置。
3、 如果直接加热镀液,应注意正确的液面位置,以防止过热引起镀液自发分解(特别是在塑料容器中)。 |
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