超声波铆合(镦头)机W2.5
国内首创，专利产品
镦头技术的重大突破，填补了现有技术的空白
微小型零件，不规则铆钉，特殊结构工件的铆合不再难
速度快，效率高
产品主要技术性能指标：
1、*大产量：60件/分
2、超声波频率：20kHz
3、*大铆合截面积：10mm2
4、*大击打速度：3000次/分钟
5、铆合头（工具头）冲击速度：5米/秒
6、铆合头（工具头）重量：不小于300g
7、整机功率：1000W
8、整机总量：80公斤
超声波镦头（铆合）机由超声波换能器、变幅杆、冲击头、固定套筒、机架（带升降装置）和超声波驱动电源构成。它的工作原理是由超声波驱动工具头（施力装置）高频振动，推动铆镦头高速向工件冲击。因速度很快，大部分冲击能量来不及向工件内部传递，促使工件受冲击部位局部变形，完成铆镦作业。
超声波镦头（铆合）机的*大特点是它的施力装置是超声波发生器，而不是传统的液压力，气动力或电动力。具有振动频率高、振幅大、质点运动加速度大的优势。铆合的施力装置是冲击式工作。而且冲击速度快，冲击频率高，冲击加速度大，工作效率高。特别适用于微小型工件，异型工件，和特殊工件的铆合。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有铆合头，其间留有一定的间隙。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器利用压电陶瓷的负压电效应将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大。变幅杆一方面将振幅放大至达到100微米以上，另一方面对铆合头施加冲击力，推动铆合头作高速往返运动。铆合头冲击工件后，在很短的时间内速度由不小于1.5米/秒减小至0米/秒，能量向被铆合的工件传递。因速度很快，大部分冲击能量来不及向工件内部传递，促使工件受冲击部位局部变形，完成铆镦铆合作业。
铆合头与变幅杆端面的距离。间隙小则冲击力减小，冲击频率加快；间隙大，则冲击力大，冲击频率降低。 |
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