一、造成混凝土表面起砂的主要原因
1. 水泥品种不当和水泥用量少：应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，同时必须严格控制水灰比，加强养护。
2. 水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
3. 砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4. 施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
5. 养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
6. 其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
二、A5混凝土硬化剂用于起砂处理
2.1作用机理
（1） 渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高30~40%，有效提高硬度、密度；
（2） 耐磨增硬：有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性，防止并根治混凝土表面起砂疏松
（3） 密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
2.2操作步骤
 基层要求
（1） 对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
（2） 裂缝及缺损部位应用工程师®灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。
 基层增强处理
（1） 喷洒A5的1#料，保证基层充分浸润吸收，使整个地面完全浸透；且不应有余料堆积；
（2） 起砂严重的地面可连续重复喷洒1#料三遍。
 面层耐磨处理
（1） 采用A5的2#料涂刷于经过增强处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，24小时后可正常使用；
（2） 施工时2#料与1#料至少间隔24小时。
三、工程应用
近年来，由于各种原因， 混凝土地面起砂已成为建筑业的质量通病，A5混凝土硬化剂是用透明液体直接涂刷在起砂混凝土上，在不改变原混凝土颜色的前提下，有效地增加起砂地面的硬度，又因其具备了操作简单、造价低的优点，已被广泛用于学校操场、厂房地面、地下车库，小区路面等混凝土部位的起砂处理，累积使用面积已超过500万平米。 |
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