工艺流程
（一）定义：手板是体现设计意图的实物。根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。
分类：从材料上可分为塑胶手板和金属手板。共性能上可分为外观手板和功能手板，结构手板和展示手板。从本质上分为动作手板、机壳手板、钣金手板。
作用：手板是结构，功能，成本的*一个样品，减少开发的风险，提高开发的效率，减少开发的时间。
手板的范围：只要有开发，就有手板做，只是类型的不同
（二）工艺常识： 1.CNC电脑锣（CNC processing centre）：CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成，相对 SLA较便宜，满足手板的种类很多。目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。
CNC使用的是Mastercam系统，主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的，不规则的物件，而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。*大可以达到1800*900*600。而且材料的种类比较多。
CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。
2.SLA激光成型（SLA laser molding）：（国外用的较多）以计算机控制下的紫外光，按照事先编写好的程序来渐层扫描叠加固化而成，最接近设计图档，精度高，单间速度快。SLA省人工，编程容易，但是机器贵，成本高，材料脆韧性不足。一台SLA的效率相当于3台CNC的效率。在做小物件上SLA比CNC更有优势。大件则相反。
SLA使用的是Magic(编程软件)。放置SLA机器的室内专门有抽湿机来控制室内温度。SLA可以加工结构比较复杂点或精密点的工件，SLA精度高，速度快。误差可控制在±0.05mm。
3.复模（真空灌注）：利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复制件。如果客户要求做几套或是几十套时，适合用这种方法，这样大大降低了成本。
复模材料有：普通PU 较脆 韧性 透明PU：原材料较好，但价格是最贵的 类橡胶PU 8400软胶
4.手工处理：对作出的样品进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
5.喷油（spray paint）：按客户的要求喷上颜色，我们公司是无尘喷油房，油也是*好的。
6.丝印(silk-screen)：在手板样品上印字或图案。
7.移印：在手板不平的面上印字或图案。 8.雷雕(laser engrave)：为了透光，会在一件透明件上喷两层油漆，打掉一层，露出一层。
9.电镀(plating)：为了产品更醒目，涂上烙银的产品色，样件必须非常的光滑且没有杂质，然后浸泡在药水中（有水镀和真空镀），外发。水镀特点：不易刮花，不易掉色，不亮，需要的材料耐高温。真空镀很亮，且易刮花、掉色。
10.氧化(anodizing)（阳极处理）：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，不易刮花，不易腐蚀。 11.拉丝：在铝的表面拉出一条条细痕，质感更好。
12.高光(high-light effect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。
13.烫金：在产品的部分细节贴上金或银的产品颜色。（此工艺现在已很少用）
14.过UV：在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮花。
15.泥雕(carved mud)：针对玩具公仔类，外观都不是规则的，用机器无法加工出来的，所以用一块油泥手工雕刻出。
16.浮雕(relief)：在一块板上铺一层油泥，然后雕出所需形状。看起来立体感很强，就像一个实物。
17.车床(lathe)：加工一些小零件。
18.铣床(milling machine)：铣CNC无法加工到或是需要修改的样件。
19.喷砂(sandblasting)：电脑锣出来的样件上面有很多残留的塑胶，人工处理起来很麻烦。特别是孔多，或是多扣位的地方，处理起来特别浪费时间，所以用喷砂机把样件上面的残留塑胶打掉。
喷砂机
20.打磨(polishing)：机器锣出来的东西是很粗糙的，所以要用砂纸进行磨光。
21.清角(corner clearing)：样件有很多地方要求的是直角，但机器无法锣出直角的（因为铣刀是圆的）需要人工把直角清出。 22.烤漆(baking paint)：是一种比较特殊的漆。经过烘烤后才能干的漆，比如：橡胶油。
23.熏PC(PC smoked)：PC样件经过打磨抛光以后，但还不能像PMMA那样透明，所以要用一种化学原料熏这块PC样件，达到透明的程度。
24 打火花：用火花机将铝，铁，钢材能导电的五金按客户的要求形状打火花。一般是用来加工难度比较高工件，如：内腔等难于利用CNC加工的工件。图片是电火花机。 |
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