产 品 特 点：
●; 清洗范围广,可以用于清洗锡膏、胶水、油墨、银浆等微物.
针对于不同行业的印刷工艺需求,满足其复杂的残留物质的清洁，达到更好的清洗效果,只需简单的设定即可．适合更高，更精密的清洗．
●; 设备采用高精密三级过滤系统，过滤精度可以达到0.2um.
配备三级过滤系统，过滤范围从10um-0.2um，大到网板标示标签，小到微小颗粒及有机物均可被过滤，从而保证液体在循环清洗过程
中的持久洁净.
其中:
一级过滤装置使用10um过滤箱，收集网板在清洗过程中随液体留下的标签、颗粒及溶解物质等．只需定期的将其拿出清洁，可以
重复使用，降低成本．安装/拆卸极其简单、快捷.
二级过滤装置使用0.5um进口过滤器，主要过滤液体中混杂的粘状物质,如锡膏、松香、胶水、油墨、银浆等微小物质.
三级过滤装置使用0.2um进口过滤器，其过滤精度更高.再次过滤液体中混杂的胶水、油墨、银浆等微物.通过第3级的精密过滤,可将液
体中所含的清洁物100%过滤.
●; 配置活性炭、环氧树脂过滤系统,液体使用周期更加长久.
液体在正常的使用过程中会将锡膏、松香、胶水、油墨、银浆中所含有的有机物及部分化学物质溶解,影响其清洁能力.通过使用活性炭
及环氧树脂的过滤,将液体中的有机物及化学物质吸附,还原液体的有效成分,保证其良好的清洁能力,使用周期更加长久.
●; 液体和泵浦压力可通过面板压力表显示.
操作面板上的两个压力表,分别显示机器清洗过程中喷射在网板表面的液体和供给泵浦气源的压力,让使用很者直观的检查机器的工作状
态,以保证设备良好的稳定性.
●; 清洗计数功能,可自动累计清洗网板数量.
机器每天清洗的网板数量将会被记录,达到工艺流程规定的清洗数量之后,方便设备管理人员定期保养机器和更换耗材.
●; 清洗压力可独立调节，适合于任何材质网板.
根据清洗对象不同，喷射压力可由0.1-0.4Mpa进行调整既保证清洗高效，也可避免喷射压力过大破坏网板正常张力。
●; 独特的排风装置设计,液体消耗量更低.
在清洗之后瞬间切换至干燥过程,由于气体压力比较大,大量液体被压缩空气汽化而带出,增加液体使用消耗量.K-2000其独特的排风迂回
装置、排风液体收集设计等，在干燥过程中降低压缩空气的压力,使液体不会被汽化,附着在管壁流回储液箱,则大大的降低了液体的消耗
量.从而保障清洗液的消耗维持在较低的水平.通过对锡膏网板用溶剂型清洗液反复进行清洗测试，平均每张网板只需消耗100-150毫升的
溶剂.
技术参数:
适用钢网尺寸：*大750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H) 特殊尺寸需订制
清洗液容量：50L（*大）
*佳液体使用量：35L
清洗方式：360°旋转式清洗液喷射及高压空气喷射(清洗→干燥)
清洗时间：2-5分钟
干燥时间：2-5分钟
外部气源：0.45Mpa~0.7Mpa
耗气量：400-600L/Min
排气口尺寸：Φ124(W)×50mm(H)
定期过滤1：活性炭过滤
定期过滤2：环氧树脂过滤
循环过滤方式：采用三级过滤
1级滤器：10μm(过滤颗粒)
2级过滤器：0.5μm( 过滤微物：油墨、胶水、银浆)
3级过滤器：0.2μm( 过滤微小颗粒)
机器净重：300Kg
机器尺寸：1000mm(L)×750mm(W)×1750mm(H) |
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