方法：1、液压劈裂机2、破碎锤拆除 3、膨胀剂 4、静态爆破 5、风镐 6、手工拆除
环境：1、空间狭小；2、禁爆；3、水下；4、大型设备无法到达
要求：1、工效要求；2、人力要求；3、经济要求；4、震动要求；
各种拆除方法通过长时间的使用都有客观定论，在此我皆不在赘述。着重讲下新型岩石混凝土拆除工程设备---液压劈裂机。
液压劈裂机，利用液压原理和楔器原理，单枪*大破拆力为410--480吨，可于几秒内完成岩石混凝土破拆任务。为什么是410-480吨呢？因为其使用环境使成，液压劈裂机，在拆除工程中，国粉尘、石粉、土等物质造成其磨擦力增大，进而其推进力和斜楔放大能力减小。其理论劈裂力在600吨左右。对于岩石本身，能够承受的劈裂力在20吨左右，混凝土就更小，对于钢筋混凝土，小于8mm的钢筋，劈裂机可直接拉断。液压劈裂机油站体积为1*1*1.2M、重185KG左右。1-2人操作，工作于静态液压环境下，工作无振动。分为电动机型和柴油机型。在使用过程中，工程上*多3至4条劈裂枪即够用，石材开采要根据需求确定枪体的数量，单枪劈裂面1.5—1.75平方米左右。工作无振动，在拆除工程上与静态爆破有异曲同工之妙。岩石混凝土的破拆时，拆除可控，在效率上配合好的情况下速度不低于炮机，在安全上价值很明显，不多说。
在岩石混凝土的破拆过程中，常规的机械破碎方法，如风镐、液压镐和破碎锤等，是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土与岩石等抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%。液压岩石混凝土劈裂机就是利用材料抗拉强度低这一特性，利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，运用楔形块组的力学原理发展起来的。其主要的工作原理是楔器放大原理，采用静压的方法来使预先钻好的孔中的劈裂机楔块组外撑，产生巨大劈裂力，将物体内部结构破坏并劈裂开来。通过以液压高压油为能量源达到使岩石劈裂的效果。
有些城市的土质为坚硬的岩石，在这些城市建设高层建筑或给排水工程的管道铺设，需要对基础进行开挖，由于岩石地基不可能直接采用挖掘机设备开挖，必须对基础岩石先进行破碎处理，在爆破受限制的情况下，用户采用劈裂机配以其他破碎设备，可以高效率地破碎岩石基础。
在铁路建设中，许多路段的建设采用爆破是受限制的，在这种情况下，劈裂机在施工实践中展示了它独有的优越性。在跨铁路桥建设工程中，需要对路基岩石进行开挖，施工时既要保证现有线路的正常运行，又要保护高压线，因此不允许采用爆破的方法，施工选择了劈裂机，有效地解决了问题。 进行混凝土拆除和岩石开挖等工程时，在一些爆破作业受限制，大型破碎设备难以进入以及环保要求严格的施工作业中，采用液压岩石和混凝土劈裂机可以提高工作效率，方便快捷地完成施工任务，达到事半功倍的效果。 |
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