一.GLS型闭式凝结水回收装置的工作原理
GLS型闭式凝结水回收装置是由余压利用装置、导流和加压装置、除污装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置、吸汽定压装置、集水容器、液位变送传感器、耐高温电机泵、自控系统等组成。
该系统是根据流体动力学、汽液两相流、传质传热学的基本原理设计而成,本系统是根据汽水两相流动的特点,通过主动引流机构使高温冷凝结水进入闭式回收装置中。而后通过自动调压装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态,为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、汽蚀消除装置对泵进口高温水的流态加以调整,使泵进口的高温凝结水始终处于单相微过冷状态,从而消除泵产生汽蚀的诱因。实现了凝结水和二次汽完全闭式回收。
二.GLS型闭式凝结水回收装置的控制方案
GLS型闭式凝结水回收装置完善了自控系统,通过液位变送信号控制水泵的运行模式,根据用热设备工艺对凝结水背压和供水连续性的要求,可采用连续或间断运行方式;连续性运行,适用于要求罐内压力低或稳定或要求连续供水的情况;间接式运行方式,高液位启泵、低液位停泵,两台水泵自动切换运行,当罐内水位超出高水位线时两台水泵同时启动,待水位到达下限时两台水泵同时停止。若某一系统发生故障,将会自动发出声光报警。
三、GLS型闭式凝结水回收装置的性能与优点
高效利用 本设备采用了独特的汽蚀消除装置、调压增压装置、多路共网装置使凝结水在高温、密闭条件下运行。将凝结水和二次汽全部回收利用,提高了凝结水回收收率和锅炉给水温度。
节能环保 闭式回收,无任何形式二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放,所有冷凝水所包含的热能和水资源全部回收,凝结水回收收率可高达95%,同时可提高供热设备热利用率10~25% ,可节省燃料20~25%,减少二氧化碳、二氧化硫、烟尘等有害物的排放,减轻热污染和噪声污染。
自动化程度高 本设备采用智能化全自动控制、自动调压、自动报警、双水泵自动切换运行等措施,形成多种性能融为一体的闭式回水自动化管理装置,运行稳定可靠、维护简单易行。
消除汽蚀 本装置根据流体力学和微过冷原理,结合动态汽水两相流的特点,利 用一系列先进的汽蚀消除技术,彻底消除了凝结水加压水泵的汽蚀问题,使水泵处于输送单相高温液体的*佳状态。
减轻腐蚀 延长寿命 凝结水密闭回收后,杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染,消除了氧腐蚀、延长了设备和管路使用寿命。
结构简单 运行可靠 本产品采用圆形罐体式结构,机电一体化设计,结构紧凑,体积小,占地面积少,安装使用方便。
周期短,经济效益好 本设备节能、节水、节省投资,净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和锅炉出力,设备投入运行后在3~12个月内即可收回全部投资。 |
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