| 在试验过程中，试验样管会因为变形、膨胀引起管径和液压伺服系统参数的变化，控制系统如何根据这些变量来调节，其硬件和软件设计具有较高的难度。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录*大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。www.llshiyanji.com液压脉冲试验机控制系统是基于plc的二级混合控制系统，下位机采用rockwell automation的slc500作为核心处理器的实时控制器，上位机ipc利用labview软件编写的人机界面具有易于操作，便于维护等特点。通过以太网将上位机和下位机连接，使该脉冲试验机具有很好的实时性，抗干扰性强，更加稳定可靠。峰值加速度应在125g至175g之间。为了保证缺口的尺寸准确，缺口应采用冲击试样缺口拉床加工，要求：缺口底部光滑，无平行于缺口轴线的刻痕。同时，试样的制备亦应避免由于加工硬化或过热而影响其冲击性能。为满足广大用户的需要，冲击试验机减少试样制备过程中的困难，尤其是试样缺口制造的困难，我们根据国内外该领域的各种先进经验研制开发了这种专用拉床。该产品是液压传动的双刀结构。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需18秒钟，操作简便可靠。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价;称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。用于各型发动机的空中启动、加速以及性能测试等试验，考验发动机在空中工作的可靠性。液压脉冲试验机是主要通过液压伺服系统来控制压力和脉冲波形。波形误差、压力施加方式、响应时间和精度直接影响试验系统的准确性，相关标准对要求波形的控制绝对误差为2％。由于采集和处理的数据需要实时上传到上位机， 这就要求控制系统数据传输速度快、抗干扰能力强，从而保证试验系统具有很好的实时波形曲线。www.llshiyanji.com |
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