中走丝线切割，线切割伺服机床，电火花中走丝数控机床H-CUT-32S广东省深圳市联高精密机械有限公司（香港联高精技有限公司）厂家直销：
中走丝技术在实践中得出，在多次切割中*一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光，可用最小脉宽（目前最小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。
联高牌中走丝线切割机床的主要特点：
1.中走丝线切割采用工业级控制电脑，整体性能稳定耐用：
2.采用联高自行研发的放电脉冲电源，高效低损；
3.全部使用欧日进口品牌轴承；
4.环保半封闭结构，外罩使冷却液不会外溅污染环境；
5.精密系列采用台湾进口直线导轨及高组滚珠丝杆，配高强度树指砂铸件，保证机床精度；
6.伺服系列日本松下交流伺电机与丝杆直连，空走时速度更快，噪音更低；
7.具有螺距补尝功能，手控盒等功能；
8.HF编程系统采用中文菜单，加工中可编程，可生成多次切割程序，可进行国际ISO代码控制，可读入DXF图形文件，代码，G代码等。
9.可通过U盘，网线和直接编程等方法输入数据等各项优越性。
10.中走丝线切割机床新型高效率低损耗脉冲电源,获得国家专利,在切割100000平方毫米工件后,钼丝的损耗仅为0.005mm，高速度（≥200mm2/min），高精度（±5um），表面*佳光洁度（≤0.8um），不论从速度、精度、光洁度还是使用寿命都是传统快走丝的2-3陪。另外还有多种系列，多个型号，选择您最实用的，选择您认为最实惠的！ |
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