钢结构长效防腐涂层
复合涂层施工、重防腐涂层、长效防腐、设备涂装防腐、钢结构防腐涂装、基础设施防腐
适用范围：
海上平台钢结构防腐、钢结构桥梁防腐、船舶防腐涂装、集装箱防腐涂装、输油管涂料防腐、油罐防腐、输变电设备长效防腐、水利电力设备防腐、避雷针铁塔防腐、化工厂房及生产设备防腐、冶炼设备防护保护、码头设施防腐涂装、地铁及轻轨防腐、钢结构防腐涂装等。
不同腐蚀环境特点：
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀。
工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响*大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。
海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。
大型钢结构常用的防护方法：
钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐涂层结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前常用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀。
金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。 从长效经济性考虑金属涂层外加有机涂层组成的复合涂层为目前*佳方案。
质量及验收标准：
按照现行国家或行业标准及规范。
施工工艺：
根据业主要求及现场实际情况编制。 |
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