油性涂料专用处理剂
一、 产品的性能及用途
处理剂HQ901与HQ902配套使用,应用于涂装喷漆循环水除漆技术,该产品性能卓越,用量少,效果明显,对各种油性漆的除粘性更强。能使喷漆房的循环水保持管泵通畅,水帘钣干净,除漆速度快,控制水的生物活性,保持水质清澈,不发臭。
1. 处理剂HQ901
作用:主成分有机高分子高集成化合物,分解油漆,破坏油漆粘性,杀菌除臭。
性状:外观微白液体,闪火点>95℃(>200°F),比重1.01.-1.03,粘度无。
2. 处理剂HQ902
作用:主成分有机高分子呈中性聚合物,把水中的胶体及漆渣凝聚分离悬浮,使水质变清澈。
形状:外观透明粘稠液体,非可燃物,比重1.0,PH值7.0-7.8,
二、 处理剂与其他药剂比较主要特点
1.传统所用的处理药剂只能对一部分涂料进行处理,HQ901与HQ902使用证明,对所有油性漆可全方位处理,效果显著,客户信赖。
2.COD去除率达到70%-90%,分离漆渣脱水,没有粘性。
3. 同时本产品与水里的涂料化学反映时药剂产生一种抗氧化保护膜,抗氧膜起到防止设备生锈以及过早的老化。
4.使用本产品安全,不含甲醛,是一种新型的、无毒、无味、不燃,不腐蚀的化合物,已通过SGS瑞士通用公证行验证
·涂装喷房循环水濂柜的主要问题与使用处理剂后综合改善效果:
项目 问题现状 处理效果
1.漆渣 粘结、难处理 无粘性、疏松,易处理
漆渣量多 漆渣量少
沉底、悬浮效果差 悬浮效果良好
2.循环水 浑浊、透视度低 清辙、透视度高
COD含量一般6000MG/L以上 COD含量降到1000~3000MG/L
恶臭 臭味消除
3.换水、清槽频率 1周~1个月 3个月~2年
4.管路状况 管路易堵塞,水流量小,维修及换件频繁 管路顺畅,水流量大,设备运转正常
5.水幕 水帘出口易堵塞,水流分布不均匀,给排气系统空气流向分布不均匀,影响喷漆品质 水幕完整、均匀,有助于喷漆质量的提高
6.捞渣 漆渣粘结,易粘附在设备池壁上,而上浮的漆渣№粘滞,难收集,费时费力 漆渣无粘性浮起,易收集,节省人工
7.环保问题 喷漆系统易弄脏,循环水COD含量高,废水处理负荷和成本高 换水时间延长(3个月-1年一次),污染值低,降底废水处理成本,并有利于环保生产及ISO14000申请认证 |
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